天添講解威格士VICKERS柱塞泵檢修流程美國VICKERS憑借市場上廣泛的液壓泵產(chǎn)品之一，為工業(yè)和移動系統(tǒng)提供了功能和耐用性。伊頓擁有適用于各種尺寸和工作壓力苛刻液壓應(yīng)用的泵。威格士VICKERS柱塞泵在每種用途中均針對率來設(shè)計各種補(bǔ)償器提供為有效的系統(tǒng)控制，而95％以上的容積效率意味著有更多的流量，更多的輸入功率投入工作而不是去發(fā)熱和浪費(fèi)。VICKERS柱塞泵PVH重載軸承和軸伸造成小的內(nèi)部變形和磨損, 提供更長的壽命和長的開工時間。
威格士VICKERS柱塞泵技術(shù)規(guī)格：
特征 代碼 描述
編碼標(biāo)題 PVH 威格斯壓力補(bǔ)償/壓力流量補(bǔ)償開式柱塞泵移位 074 73,7 CM3 / R [4.50 IN3 / R]
輸入軸旋轉(zhuǎn) [R 右側(cè)旋轉(zhuǎn)（CW）右側(cè)吸氣口，左側(cè)壓力口前安裝和輸入軸 13 4螺栓C（SAE J744-127-4），帶有38.1 [1.50] DIA直鍵軸（包括鍵），62.0 [2.44]軸擴(kuò)展主要港口的大小和位置 機(jī)管局 側(cè)端口 抽吸-具有1 / 2-13 UNC-2B螺紋的2.000 SAE 4螺栓分體法蘭端口標(biāo)準(zhǔn)壓力系列（代碼61）；壓力-具有3 / 8-16 UNC-2B螺紋的1.000 SAE 4螺栓分體法蘭端口標(biāo)準(zhǔn)壓力系列（代碼61）排水口的大小和位置 1個 .750-16 UNF-2B SAE O型圈端口-底部（頂部塞住）診斷壓力口 0 無診斷壓力口
控制器類型 一種 壓力補(bǔ)償器
壓力補(bǔ)償器設(shè)定 25 246-254巴[3568-3684 LBF / IN2]
流量補(bǔ)償，IC接續(xù)。/卸載VLV待機(jī) 00 無流量補(bǔ)償設(shè)置或卸載閥待機(jī)扭矩檢測/其他補(bǔ)償 00 無扭矩感應(yīng)設(shè)置或其他補(bǔ)償控制特殊功能 00 無控制特殊功能
最大位移選項 1個 標(biāo)準(zhǔn)位移
輔助安裝和輸出軸 自動對焦 2螺栓A（SAE J744-82-2）帶17T 16 / 32DP花鍵軸（ANS B92.1A-1976）軸封 1個 單向單向密封，氟碳
特殊功能 AB Q250閥板
畫 01 藍(lán)色底漆
客戶和/或單位識別 0 板上無標(biāo)記的裝配編號，完整的型號代碼和制造的日期代碼設(shè)計規(guī)范 一種 最初的設(shè)計
威格士VICKERS柱塞泵的使用如下：
柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；（b）采用坐標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
采用“表面工程技術(shù)"，方法如下：（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
天添講解威格士VICKERS柱塞泵檢修流程進(jìn)解如下：
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應(yīng)更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應(yīng)予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。
